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Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
GSK 980TDi-H Controller CNC ad alte prestazioni per tornitura
GSK980TDI - MACCHINA PER TORNITURA CNC - DESCRIZIONE PRODOTTO
GSK980TDi è un nuovo membro della serie GSK980TD, sviluppata dagli ingegneri originali che hanno studiato i prodotti GSK980TD, GSK980TDa, GSK980TDb e GSK980TDc, ecc., oltre che il prodotto più recente seguito dal GSK980TDc, Quale GSK è destinato al mercato comune delle macchine per tornitura e dei centri di tornitura CNC.
GSK980TDi è basato sul BUS spot GSK-link, che è adattato con l'unità di servo azionamento BUS e il servomotore encoder assoluto multi-core a 23 bit, esegue la precisione di posizione di livello 0.1μm, la configurazione on-line dei parametri servo e il ritorno zero meccanico non-block. Allo stesso tempo, invitate i professionisti noti del settore a progettare l'aspetto più recente. Inoltre, il team di progetto ha condotto numerosi studi sul miglioramento dell'efficienza, sull'applicazione di intelligence, sul funzionamento dell'umanizzazione e sullo sviluppo secondario degli utenti, ecc.
Il lancio del GSK980TDi porterà un'altra importante rivoluzione nel sistema CNC comune!
Caratteristiche tecniche |
Basato su bus di campo industriale GSK-link. |
Incremento minimo del comando: 0.1μm, velocità massima di traslazione: 100 m/min |
Sostenere la rotazione e la fresatura. |
Sostenere il controllo della coppia . |
Supporto della configurazione online dei parametri del servomeccanismo, monitoraggio in tempo reale dello stato del servomeccanismo. |
Supporto dello sviluppo secondario dell'interfaccia di visualizzazione (definito dall'utente). |
Sostenere il ritorno meccanico di zero senza arresto. |
Unità servo-comando bus standard e encoder assoluto multigiro a 17 bit. |
Basati su bus di campo industriale GSK-link, i servomotori dotati di servo dispositivi serie GR-L e gli encoder assoluti ad alta risoluzione a 25 bit o superiore possono ottenere un'interpolazione di nano-livello. In modo che la precisione di uscita del sistema corrisponda alla precisione di feedback dell'encoder del servomotore, per dare un gioco completo alle prestazioni dei servomotori encoder ad alta risoluzione, ottenendo così risultati di elaborazione ad alta velocità e precisione.

Durante il processo di sgrossatura, una certa frequenza di interferenza sinusoidale/coseno viene applicata all'asse di avanzamento per far oscillare l'utensile nella direzione della pista di taglio, spezzando i trucioli continui in pezzi ed evitando che i trucioli si avvolgiano attorno all'utensile o al pezzo, in questo modo, l'utensile si rompe o il pezzo si discosta dal centro di rotazione durante il processo di lavorazione.

Il sistema è dotato di 5 assi di alimentazione e 2 mandrini analogici. Quando il servomandrino è adattato, l'orientamento del mandrino, la maschiatura rigida, l'interpolazione cilindrica e l'interpolazione delle coordinate polari possono essere realizzate per soddisfare le esigenze di tornitura e fresatura.

Editing backstage
Durante l'elaborazione del programma, è possibile modificare altri programmi differenti, utilizzando pienamente le risorse del sistema, pianificare in modo razionale il tempo, e migliorare l'efficienza di funzionamento della macchina.

Durante la lavorazione del programma, l'entità del pezzo in lavorazione viene utilizzata come modello per simulare la scena di lavorazione reale del pezzo in lavorazione, e il percorso dell'utensile è più intuitivo e più facile da controllare gli errori di programmazione.

Funzione MST manuale
Gli utenti possono avviare i comandi MST nella schermata Position (posizione) in modalità manuale/MPG, riducendo la commutazione delle pagine e rendendo il funzionamento più centralizzato e facile per gli utenti per azionare rapidamente la macchina

La funzione di controllo della coppia controlla il motore per ruotare ad una certa velocità, con un certo momento come condizione di fine del movimento rotatorio. Quando il motore raggiunge la coppia richiesta, la coppia corrente viene mantenuta, in modo che il motore raggiunga un equilibrio dinamico con la forza esterna nel senso di rotazione, che può essere utilizzata per l'aggancio del pezzo da lavorare e il controllo del contropunta tra i mandrini.

La funzione di riparazione della filettatura consente alla macchina di riparare le filettature danneggiate (tubazioni dell'olio grandi o viti) indipendentemente dal fatto che la macchina sia dotata di un servomeccanismo o di un mandrino analogico.

Per la lavorazione tradizionale dei poligoni , vengono solitamente utilizzati utensili di fresatura a potenza . In casi in cui non è richiesta una precisione elevata, la funzione di rotazione poligonale può essere utilizzata per accelerare la lavorazione di vari poligoni dell'angolo di offset prima di sincronizzare l'asse del pezzo con l'asse di comando principale e di modificare il rapporto di velocità dell'asse del pezzo e dell'asse dell'utensile. |

La funzione di diagnostica della macchina utensile visualizza visivamente i segnali di ingresso e di uscita della macchina utensile sul disegno della struttura della macchina, rendendo la visualizzazione dei guasti della macchina utensile più intuitiva e comoda per la risoluzione dei problemi della macchina.

GSK980TDi applicato nella lavorazione delle pastiglie dei freni
Tipo speciale : Macchina per la lavorazione delle pastiglie dei freni |
Effetto applicazione |
Assi di azionamento lineari e rotanti con un servoazionamento generale ; |
La mola viene lavorata con facce terminali invece del lato della mola comune; |
Completare le attività con istruzioni dedicate |

Specifiche tecniche
Articolo | Specifiche | |
Numero asse controllato | Numero asse controllato max: 5 assi | |
Numero massimo asse di collegamento: 5 assi ( interpolazione lineare), 2 assi ( interpolazione circolare) | ||
Numero asse controllato da PLC: 5 assi | ||
Coordinata valore (sistema) e. dimensioni | Sistema di coordinate pezzo (G50), sistema di coordinate locale, coordinate pezzo (G54-G59 | |
Selezione del piano di coordinate | ||
Gamma di comando posizione: Incremento minimo di ingresso 99999999 x | ||
Proaramming assoluto/incrementale, proqram diametro/raggio, conversione in pollici/metrico, asse lineare/ asse di rotazione | ||
funzione preparatoria | 9 G comandi , incluso il posizionamento rapido. Interpolazione lineare, interpolazione circolare. Interpolazione cilindrica, taglio di filettature, interpolazione delle coordinate polari, tornitura poligonale, maschiatura rigida, stazionamento, drappilatura, compensazione utensile, chiamata macro , salto, ciclo, asse di inclinazione e riparazione filettatura , ecc. | |
Funzione di avanzamento | Velocità di traslazione rapida: 0 mm/min -100000 mm/min | |
Esclusione rapida: FO, 25%, 50%, 100%, un totale di 4 livelli di regolazione in tempo reale | ||
Velocità di taglio: 0 mm/min ~15000 mm/min | ||
Esclusione velocità di alimentazione: 0~150%, un totale di 16 livelli di regolazione in tempo reale | ||
Accelerazione/decelerazione velocità di avanzamento traslazione/taglio rapida: Tipo lineare, Tipo s. velocità di avviamento e di fine o accelerazione/decelerazione e tempo di accelerazione/decelerazione impostato dai parametri | ||
Funzione bus | Servomotore con encoder di posizione assoluta multigiro | |
Il sistema di coordinate assoluto viene ripristinato automaticamente dopo che la macchina è stata attivata spento | ||
Ritorno meccanico senza blocco della macchina utensile | ||
Modifica online dei parametri del servomeccanismo | ||
Diagnosi online dello stato del servomeccanismo | ||
Registro delle operazioni, registro delle operazioni, registro delle elaborazioni | ||
Funzione Remote monitor.GSKLINK | ||
Taglio della filettatura | Tipo di filettatura : Filettatura dritta a passo uguale / filettatura conica / filettatura finale / filettatura ad arco , filettatura dritta a passo variabile / filettatura conica / filettatura finale / filettatura conduttore variabile con larghezza punta uguale | |
Numero di thread:1-99 | ||
Passo filettatura: 0,01 mm~500 mm ( filettatura metrica) o 0.06 denti/pollici-2540 denti/pollici ( filettatura in pollici) | ||
Accelerazione e decelerazione del taglio della filettatura: Tipo lineare , tipo indice , tipo S opzionale | ||
Scentratura del filetto: È possibile impostare la lunghezza di scentratura, l'angolo e la caratteristica di velocità. | ||
Funzione mandrino | Velocità di rotazione del mandrino: Impostata tramite codice S o segnale PLC , la gamma: 0 giri/min ~9999 giri/min | |
Esclusione mandrino: 50% ~ 120%, un totale di 8 livelli di regolazione in tempo reale | ||
Uscita di tensione analogica a 2 vie 0V~10V, supporta maschiatura flessibile/maschiatura rigida | ||
2 reedback encoder mandrino, è possibile impostare la risoluzione encoder mandrino. | ||
Funzione utensile | Compensazione della lunghezza dell'utensile ( offset utensile): 32 gruppi | |
Compensazione usura utensile: 32 gruppi | ||
Gestione della durata dell'utensile:32 gruppi (8 pezzi/gruppo) | ||
Compensazione raggio estremità utensile ( tipo C) | ||
Modalità di impostazione utensile: Impostazione utensile a punto fisso, impostazione tol di taglio di prova , impostazione utensile di corrispondenza punto di riferimento, selezione automatica degli utensili, funzione di registrazione delle coordinate | ||
Modalità di esecuzione offset utensile: Modifica modalità coordinate , modalità movimento utensile | ||
Funzione M.S.T | Codice M speciale (M00, M01, M02, M30, M98 e M99 ) , altri codici M sono definiti da PLC | |
Funzione PLC | Due livelli di programma PLC, passi massimi 5000 , periodo di aggiornamento di 1° livello 8 ms , 13 comandi di base, 44 comandi di funzione | |
Programma PLC con display on-line, monitoraggio in tempo reale; supporto allarme PLC e allarme PLC | ||
Supporta molti programmi PLC, il programma PLC attualmente in esecuzione opzionale | ||
I/o di base: 48 ingressi/38 uscite | ||
Unità i/o seriale estendibile (opzionale): IOR-21F: 24 ingressi, 16 uscite, 2 uscite analogiche IOR-21T: 24 ingressi, 16 uscite, 2 uscite analogiche IOR-04T: 48 ingressi, 32 uscite IOR-44T: 48 ingressi, 32 uscite, 4 uscite analogiche, 1 interfaccia seriale RS485/232 | ||
Memoria programmi e modifica | Memoria programmi: 64M, 10000 programmi (inclusi sottoprogramma e macro) | |
Modalità di modifica : Modifica a schermo intero | ||
Funzione di modifica : Ricerca programma/blocco/carattere , riscrittura, eliminazione, copia, incolla | ||
Ingresso MDI, funzionamento a 10 blocchi | ||
Supporta la chiamata macro/sottoprogramma, consente l'annidamento di sottoprogrammi a 4 livelli | ||
La calcolatrice | ||
Programmazione varie | ||
Funzione di controllo del programma | Anteprima percorso, simulazione grafica, dry run, blocco macchina utensile, blocco M.S.T , funzionamento a blocco singolo, controllo corsa memorizzata | |
Funzione di programmazione semplificata | Ciclo in scatola, ciclo in scatola multiplo, maschiatura rigida, immissione diretta delle dimensioni del disegno, smussatura automatica, programmazione macro di dichiarazioni | |
Funzione di compensazione | Compensazione cenere posteriore : 0 mm-2 mm o 0 pollici-0.2 pollici. Modalità di compensazione gioco e la frequenza impostata dai parametri | |
Compensazione errore di passo memoria : Totale 1024 punti di compensazione, ciascun numero di punti di compensazione asse impostato dai parametri | ||
INTERFACCIA OPERATORE | LCD da 8.4" a colori | |
Supporta la visualizzazione in cinese, inglese e in altre lingue | ||
Il percorso del processo mostra che il percorso del processo può essere ingrandito e rimpicciolito ; è inoltre possibile ingrandire o ridurre il carattere del contenuto del programma. | ||
Posizione, programma, compensazione utensile, allarme, parametro, Set, grafico, Diagnosi, diagramma scala, Guida | ||
Gestione delle operazioni | Modalità operativa: Edit, Auto, MDL, Mechanical Zero Return, MPG/Single Step, Manuale , ritorno a zero del programma, TAGLIO / ritrazione di prova MPG | |
gestione delle autorità operative a 6 livelli | ||
32 volte per spegnere il dispositivo nel tempo limitato | ||
Interruttore di programmazione , interruttore parametri | ||
INTERRUZIONE MPG , apprendimento | ||
La funzione di debug della macchina, la diagnosi di default della macchina | ||
Funzione di manutenzione Reqular | ||
Funzione di comunicazione | Disco flash USB: Funzionamento flash disk USB, elaborazione diretta flash disk USB, supporto programma PLC, Aggiornamento del software di sistema con aggiornamento del disco flash USB | |
RS232: Trasmissione bidirezionale di programmi, parametri, ecc., importazione ed esportazione di parametri a vite, Supporto aggiornamento programma PLC | ||
LAN: Trasferimento file remoto | ||
Funzione di sicurezza | Arresto di emergenza, limite di spostamento hardware, controllo del viaggio software, backup e ripristino dei dati | |
Interfaccia elettrica | 48/38 interfaccia ingresso e uscita digitale, interfaccia encoder a 2 vie, interfaccia volantino a 2 vie, Interfaccia analogica con alberino a 2 vie, porta di rete RJ45, porta di rete GSK-LINK | |
Dimensione complessiva | GSK980TDI(W*H*D) | 420 x260 x 150 mm |
GSK980TDI-V(W*H*D) | 292 x 422 x 150 mm | |
GSK980TDI-H(L*H*D) | 400x400x150mm |

Aderendo alla filosofia aziendale di "farsi un'impresa secolare e costruire la qualità dell'oro" e allo spirito di servizio di "mantenere il miglioramento e soddisfare gli utenti", GSK migliora il valore e i benefici del prodotto dell'utente attraverso il continuo progresso tecnologico e l'innovazione, E si impegna costantemente per promuovere il processo di localizzazione dell'industria delle attrezzature di base, migliorare il livello tecnologico del settore e promuovere lo sviluppo dell'industria nazionale cinese di produzione delle attrezzature.


Prodotti principali:
Sistema GSK CNC Robot industriale


Macchina di stampaggio ad iniezione completamente elettrica Macchina CNC





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Soluzione del problema di lettura USB 218MC
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